吉林去离子水设备原理 高纯水设备

EDI去离子水设备的工业应用和市场需求
　　近几年EDI去离子在各个工业领域都越来越受重视，许多工业系统开始采用电去离子作为其水处理系统的更新换代技术，如电力工业、制药工业、微电子工业、电镀与金属表面处理等。
(1)电力工业
　　据推算电力行业水处理单元的操作费用约占电力成本的10%，而用电去离子替代离子交换树脂可以使每处理1000加仑水的成本由11美元降至1.75美元。
(2)制药工业
　　虽然药用水的特点是并不要求很高的去离子程度，但电去离子系统具有同时去盐和控制微生物指标的特点，因此已有多家企业采用RO/EDI集成系统。据称该类系统性能稳定，全流程计算机连续，全自动操作无人值守。
(3)电子工业
　　电子工业对水质的要求较高，水电阻率要稳定的大于18MΩ，而EDI出水一般在15-17MΩ左右，因此在电子级水的生产过程多采用EDI+抛光树脂系统，即在EDI之后加离子交换，此工程虽然仍需离子交换，但由于EDI已除去了大部分离子，抛光树脂几乎不用再生，因此水处理费用仍然很低。
(4)电镀与金属表面处理
　　电去离子水设备可用于电镀废水处理可以使水重复使用并回收重金属离子。美国已有该类型系统的实验装置。

去离子水的工艺大致可分为四种：
种：采用阳阴离子交换树脂取得的去离子水，一般通过之后，出水电导率可降到10us/cm以下，再经过混床就可以达到1us/cm以下了。但是这种方法做出来的水成本较高，而且颗粒杂质太多，达不到理想的要求。目前已较少采用了。
*二种：预处理(即砂碳过滤器+精密过滤器)+反渗透+混床工艺；
这种方法是目前采用多的，因为反渗透投资成本也不算高，可以去除90%已上的水中离子，剩下的离子再通过混床交换除去，这样可使出水电导率：5-10us/cm左右。这样是目前流行的方法。
*三种：采用两级反渗透方式：
其流程如下：自来水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→混合器→二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点；
*四种：前处理与*二种方法一样使用反渗透，只是后面使用的混床采用EDI连续除盐膜块代替，这样就不用酸碱再生树脂，而是用电再生。这就彻底使整个过程无污染了，经过处理后的水质可达到：15M以上。但这这种方法的前期投资比较多，运行成本低。根据各公司的情况做适当的投资。不过了。
其流程如下：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→PH值调节系统→混合器→精密过滤器→反渗透→中间水箱→EDI水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点；

1、当机器在夜间关闭时，石英砂过滤器和活性炭过滤器可以用自来水作为原水进行反洗。由于自来水有一定的压力，它仍然可以通过加压水泵体和回流阀进入砂滤器和碳过滤器。
2、根据原水水质和设备运行情况，可根据用户需要设定自动软水器的运行周期和时间。
3、砂滤器或碳过滤器中的石英砂或活性炭建议每年彻底清洁和更换一次或大约半年。
4、精滤器，每周排水一次，PP过滤器放入精滤器中，每隔1至3个月清洁一次，可拆卸地拧下外壳，取出过滤器，用水冲洗并重新装入。建议每六个月更换一次。
5、如果由温度和压力因素引起的产水量逐渐减少15%，或当水质逐渐下降**过标准时，反渗透膜需要进行化学清洗。
6、当去离子水设备运行时，由于各种原因可能偶然发生一些故障。问题发生后，应详细说明操作记录，并分析故障原因。

去离子水设备处理步骤：
从自来水到去离子水一般要经过几步处理 ：
1、先通过石英砂过滤颗粒较粗的杂质。
2、然后高压通过反渗透膜。
3、后一般还要经过紫外杀菌以去除水中的微生物。
4、假如此时电阻率还没有达到要求的话，可以再进行一次离子交换过程电阻率可达到18兆。
相对而言，蒸馏水只是先气化再冷凝，其纯度如电阻率一般不如纯度高的去离子水，半导体工业中用的大多数是高纯度的去离子水。
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