贵州*停机去离子水设备工艺 EDI电去离子系统

1、当机器在夜间关闭时，石英砂过滤器和活性炭过滤器可以用自来水作为原水进行反洗。由于自来水有一定的压力，它仍然可以通过加压水泵体和回流阀进入砂滤器和碳过滤器。
2、根据原水水质和设备运行情况，可根据用户需要设定自动软水器的运行周期和时间。
3、砂滤器或碳过滤器中的石英砂或活性炭建议每年彻底清洁和更换一次或大约半年。
4、精滤器，每周排水一次，PP过滤器放入精滤器中，每隔1至3个月清洁一次，可拆卸地拧下外壳，取出过滤器，用水冲洗并重新装入。建议每六个月更换一次。
5、如果由温度和压力因素引起的产水量逐渐减少15%，或当水质逐渐下降**过标准时，反渗透膜需要进行化学清洗。
6、当去离子水设备运行时，由于各种原因可能偶然发生一些故障。问题发生后，应详细说明操作记录，并分析故障原因。

去离子水设备又称EDI连续电除盐技术，它科学的将电渗析技术和离子交换技术融为一体，通过阴阳离子膜堆阴阳离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生，因而不需酸碱化学药品再生即可连续制取高品质**纯水。

EDI去离子水设备的工业应用和市场需求
　　近几年EDI去离子在各个工业领域都越来越受重视，许多工业系统开始采用电去离子作为其水处理系统的更新换代技术，如电力工业、制药工业、微电子工业、电镀与金属表面处理等。
(1)电力工业
　　据推算电力行业水处理单元的操作费用约占电力成本的10%，而用电去离子替代离子交换树脂可以使每处理1000加仑水的成本由11美元降至1.75美元。
(2)制药工业
　　虽然药用水的特点是并不要求很高的去离子程度，但电去离子系统具有同时去盐和控制微生物指标的特点，因此已有多家企业采用RO/EDI集成系统。据称该类系统性能稳定，全流程计算机连续，全自动操作无人值守。
(3)电子工业
　　电子工业对水质的要求较高，水电阻率要稳定的大于18MΩ，而EDI出水一般在15-17MΩ左右，因此在电子级水的生产过程多采用EDI+抛光树脂系统，即在EDI之后加离子交换，此工程虽然仍需离子交换，但由于EDI已除去了大部分离子，抛光树脂几乎不用再生，因此水处理费用仍然很低。
(4)电镀与金属表面处理
　　电去离子水设备可用于电镀废水处理可以使水重复使用并回收重金属离子。美国已有该类型系统的实验装置。

去离子水制取工艺及其特点
1、离子交换树脂制取去离子水的传统水处理方式，其基本工艺流程为：
原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→阳床→阴床→混床→后置保安过滤器→用水点。
（特点：污染比较大，自动化程度低，初期投入低）
2、反渗透-离子交换设备制取去离子水，水质稳定，纯度较高，其基本工艺流程为：
原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→反渗透设备→混床→**纯水箱→**纯水泵→后置保安过滤器→用水点。
（特点：污染小，自动化程度高，初期投入中等，价格适中）
3、反渗透设备与电去离子（EDI）设备进行搭配制取去离子水的的方式，这是一种制取**纯水的新工艺，也是一种环保，经济，发展潜力巨大的**纯水制备工艺，其基本工艺流程为：
原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→反渗透设备→电去离子（EDI）→**纯水箱→**纯水泵→后置保安过滤器→用水点。
（特点：环保，自动化程度高，初期投入大，价格相对比较贵。）