海口去离子水设备原理 EDI电去离子系统

去离子水的工艺大致可分为四种：
种：采用阳阴离子交换树脂取得的去离子水，一般通过之后，出水电导率可降到10us/cm以下，再经过混床就可以达到1us/cm以下了。但是这种方法做出来的水成本较高，而且颗粒杂质太多，达不到理想的要求。目前已较少采用了。
*二种：预处理(即砂碳过滤器+精密过滤器)+反渗透+混床工艺；
这种方法是目前采用多的，因为反渗透投资成本也不算高，可以去除90%已上的水中离子，剩下的离子再通过混床交换除去，这样可使出水电导率：5-10us/cm左右。这样是目前流行的方法。
*三种：采用两级反渗透方式：
其流程如下：自来水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→混合器→二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点；
*四种：前处理与*二种方法一样使用反渗透，只是后面使用的混床采用EDI连续除盐膜块代替，这样就不用酸碱再生树脂，而是用电再生。这就彻底使整个过程无污染了，经过处理后的水质可达到：15M以上。但这这种方法的前期投资比较多，运行成本低。根据各公司的情况做适当的投资。不过了。
其流程如下：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→PH值调节系统→混合器→精密过滤器→反渗透→中间水箱→EDI水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点；

去离子水设备的清洁和维护非常重要，它直接影响设备的出水水质，以及设备的使用寿命，必须按照标准工艺操作。去离子水设备具有广泛的应用，近年来在水处理行业中发挥了重要作用

去离子水制取工艺及其特点
1、离子交换树脂制取去离子水的传统水处理方式，其基本工艺流程为：
原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→阳床→阴床→混床→后置保安过滤器→用水点。
（特点：污染比较大，自动化程度低，初期投入低）
2、反渗透-离子交换设备制取去离子水，水质稳定，纯度较高，其基本工艺流程为：
原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→反渗透设备→混床→**纯水箱→**纯水泵→后置保安过滤器→用水点。
（特点：污染小，自动化程度高，初期投入中等，价格适中）
3、反渗透设备与电去离子（EDI）设备进行搭配制取去离子水的的方式，这是一种制取**纯水的新工艺，也是一种环保，经济，发展潜力巨大的**纯水制备工艺，其基本工艺流程为：
原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→反渗透设备→电去离子（EDI）→**纯水箱→**纯水泵→后置保安过滤器→用水点。
（特点：环保，自动化程度高，初期投入大，价格相对比较贵。）

去离子水设备主要用途：
化妆品行业：护肤品生产用纯水、洗发水生产用纯水、染发剂生产用纯水、牙膏生产用纯水 、洗手液生产用水；
电子工业：铝箔清洗；电子管喷涂配液；显相管；玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗；液晶屏屏面清洗和配液：晶体管和集成电路的硅片清洗用水、配制水；
电池行业：蓄电池生产去离子水设备、锂电池生产去离子水设备、太阳能电池生产去离子水设备；
混凝土外加剂配制去离子水设备；玻璃镀膜用去离子水设备、玻璃制品清洗去离子水设备、灯具清洗去离子水设备；
纺织印染工业：印染助剂配制去离子水设备、湿巾用去离子水设备、面膜去离子水设备；
超声波清洗纯水设备；
涂装行业：涂料配制去离子水设备、电镀配制清洗去离子水设备、电泳漆配制清洗去离子水设备；
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