进口全自动型
在欧美国家,自20世纪60年代起就开始对离子交换设备进行自动化设计,随着工业技术的发展,逐渐发展出与国内多通阀不一样的多路阀和集成阀,主要以多路阀为主,主要材料有工程塑料和无铅黄铜两种。其核心部件为一只多通道集成阀,一般采用阀板或活塞控制水流方向,由小型电机带动凸轮轴(或活塞)来动作。由于国外工业技术水平发展较好,所以这类设备已经发展得相当完善,产品规格从家用的0.2t/h到工业用70t/h左右均有,控制器自动化程度高(的已经可以与工业计算机或普通计算机通讯)。
分立阀全自动型
分立阀一般是采用进口的全自动隔膜阀或电磁阀,采用与传统手动方式相类似的结构,配合的全自动控制器(单片机或PLC)来组成软化水设备。全自动型设备主要用于流量较大的场合,也可以用于传统手动设备的改造,可以在不改动原设备管路的情况下将传统的手动设备改造成自动化设备。从而降低操作劳动强度,降低设备消耗。
量如数装入柱内,随着装置过程,应不断向交换柱内注入清水,使之树脂孔隙中空气排出。维持这种水封状态装填树脂是的方法,干树脂很难**如数装入应该用的填量。⑸待树脂装填完毕后重新将控制阀沿顺时针方向旋入交换柱上端螺纹口内。
同时要求保证平整。
注:勿忘将上布水器装入控制阀底座。
⒋按照安装示意图配接管和电源后,进行通水试验
⑴所有进出口管路必须有立支撑,不可以用阀头做支撑
⑵启动软水器的开始,应先打开软水口的排出阀门,然后缓慢开启进水口的阀门,且保证开度由小到大,不可启开太快,以免流失树脂。
⑶初次经过树脂排出的软水,颜色带有微黄,测试pH值时可能小于7呈酸性,过了三至五分钟后,出水颜色转至无色,此时pH值上升为7(中性),同时软水硬度已合格≤0.03mmol/L(1/2Ca2+、1/2Mg2+)
⑷对于急待使用软化水的锅炉,立即可将合格软水导入给水水箱。
⑸对已曾用过的旧管道,与软水器连接前必须较认真地通水冲去管道中积存的锈渣、泥土等杂物且应严防蒸汽进入树脂罐而导致树脂报废。
锅炉-除碱软化水工艺
单纯的钠离子软化工艺并没有改变水中的碱度,若原水中的碱度大于2mmol/L时,反应产生的NaOH会影响锅炉的安全运行,同时CO2造成水系统的酸腐蚀,所以必须除硬的同时要求脱碱。
氢-钠串联法 串联系统操作流程如上图所示。将进水分成两部分,一部分进入氢型离子交换器,出口软水与另一部分进水混合,利用进水的碱度中和软水中的强酸,反应产生的H2CO3通过除碳器脱气除去,后经钠离子交换器软化另一部分进水引入的硬度。
工作程序
1.供水:未处理的水通过树脂层,发生交换反应,产生软水。
2. 反洗:水从树脂层下部进入,松动树脂,去除细碎杂物。
3. 进盐水再生:利用较高浓度的盐水(Nacl)流过树脂,将失效树脂重新还原为钠型树脂。
4. 冲洗:按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。
5. 注水:向盐箱内注水,溶解食盐,以备下次再生所用。
产品特点
1. :全自动软化水装置整体设计配套合理,使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。
2. 省工:自动化程度高,*设专人值守。
3. 省水:全自动软化水装置制水率达98%以上。
4. 省电:采用虹吸再生原理,*盐泵,耗电量仅相当于手动软水设备的1%。
5. 占地空间小:只需提供树脂罐和盐罐的占地空间,节省管路、盐泵所占空间。
6. 调整方便:用户可根据实际需要,自行调整再生周期和再生时间。
7. 运行费用低:由于自动化程度高,软水器能适应水量变化,地计量产水量、计量再生剂的用量,避免了再生时再生剂无辜的浪费,同时可节省大量的人工费。
应用范围
广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。
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