软化水设备
1.提供所需要使用软化水的系统
您是把软水设备用于哪个系统呢?采暖、冷却补水、工艺用水、蒸汽锅炉、钢铁冶炼行业、化工制药行业?行业不同对设备的要求有所不同哦。
2.系统用水时间
系统用水时间即运行时间、小时用水量、平均值、峰值。设备是否需要连续供水?若需要则选择双床集控或双控双床系列,否则可选单阀单罐系列。
3.源水总硬度
水源是**自来水、地下水还是地表水源,使用地区的原水总硬度。对一定型号的软水器来说原水硬度高,其周期制水量必然要相对减少,由此导致软水设备再生频繁。相对减少树脂的使用寿命。为避免此类情况,应加大树脂体积,这意味着选用加大型号的软化水设备。
4.所需的软水单位流量(吨/小时)。
手动型
这种方式是传统的标准方式,主要有顺流/无**压逆流两种形式,一般是两只碳钢结构的罐体并联,根据工艺流程不同,每只罐体需要配用8-11只手动阀门(两只罐体需要配16-20只阀门左右),再生时用的盐泵将溶解好的盐液泵入树脂罐(这种设备曾是国内软化水设备的主要形式)。这种结构的软化水设备主要特点是:流程简单易懂,易于操作,成本低,可以适用于流量很大的需要;但是技术落后,占地大,运行消耗也大,实际操作时强度较大,盐泵的腐蚀较重及维护成本高。
自动型
国产组合自动型
由于手动设备的使用过于复杂,在20世纪90年代初期,国内出现了一种以组合式集成阀为核心的新型设备。这种设备的主要核心部件是一只多通道的集成阀,通过阀体的转动来改变水流方向。这种设备与传统的手动设备相比,这种设备与传统的手动设备相比,设备的占地小了很多,自动化程度高。但是由于控制方式采用时间控制,运行时控制精度较低。受设计思路、加工工艺及材料的限制,多数设备采用的平面集成阀容易磨损,一旦磨损后修复的可能性很小。国内市场上这种设备的生产厂家很多,产品的实际质量差异较大,很多设备的运行效果不如人意。
进口全自动型
在欧美国家,自20世纪60年代起就开始对离子交换设备进行自动化设计,随着工业技术的发展,逐渐发展出与国内多通阀不一样的多路阀和集成阀,主要以多路阀为主,主要材料有工程塑料和无铅黄铜两种。其核心部件为一只多通道集成阀,一般采用阀板或活塞控制水流方向,由小型电机带动凸轮轴(或活塞)来动作。由于国外工业技术水平发展较好,所以这类设备已经发展得相当完善,产品规格从家用的0.2t/h到工业用70t/h左右均有,控制器自动化程度高(的已经可以与工业计算机或普通计算机通讯)。
分立阀全自动型
分立阀一般是采用进口的全自动隔膜阀或电磁阀,采用与传统手动方式相类似的结构,配合的全自动控制器(单片机或PLC)来组成软化水设备。全自动型设备主要用于流量较大的场合,也可以用于传统手动设备的改造,可以在不改动原设备管路的情况下将传统的手动设备改造成自动化设备。从而降低操作劳动强度,降低设备消耗。
安装调试
⒈关于软水设备的位置选择:软水器必须放置于牢固的水平地面上,距排水沟的距离以短为佳,距离锅炉等热源必须大于3米以上,禁止靠近酸性液体或气体。如需增加其它水处理设备(过滤器,除氧器)应予留位置。
⒉关于再生盐罐及树脂的位置:
应尽量安放于交换柱的附近,为充分利用盐液,应尽力缩短吸盐塑料管的尺寸。
⒊关于装填石英砂及树脂:
⑴了保证布水均匀尽量在交换柱底部铺放150~200mm的质量良好的石英砂(不分解产生硅的氧化物或盐类)
⑵装填树脂前,应检查中心升降管的长度,是否合适。
先将上布水器卡入自控机头(控制阀)底部承接口,再将中心管下端对准交换柱底部窝槽内,并将上端插入上布水器的下端管口,然后较小心地沿顺时方向旋入交换柱上端螺口内,确认整个控制阀螺口能平整的旋入交换柱上端螺口内,以确认中心管的长短符合要求,且能使中心升降管紧密连接阀头并保持同心。
⑶上述试装机头工作完毕后,再将机头反时针旋转取下,再次保持中心管位
置居中,将下端原粘牢中心升降管下边的下布水器端点对准底部的槽窝,并用软布或塑料带将中心升降管上端封死,开始均匀地装填石英砂或树脂。
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