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设备工艺流程
源水箱→源水增压泵→多介质过滤器→活性碳过滤器→阳树脂软化器(或阻垢剂加药装置)→精密过滤器→一级RO反渗透纯水系统→水气混合器→不锈钢纯水罐→ 全自动灌装线。
工作原理
以反渗透膜法水处理技术为基础,选用反渗透膜元件,经过优化的工艺设计和机器结构设计,配以精密的流量、压力及水质在线检测和完善的单片机电控系统,可满足食品、医药、化工、电子、机械等行业对生产用纯水的要求,同时也是上述行业生产用**纯水制取时*的预处理系统。
工业级反渗透设备特点
1、切合当地水质的个性化设计,满足需求。
2、在线水质监测控制,实时监测水质变化,**水质安全。
3、采用进口增压泵,率低噪音,稳定可靠。
4、采用全自动预处理系统,实现无人化操作。
5、全自动电控程序,还可选配触摸屏操作,使用方便。
6、采用进口反渗透膜,脱盐率高,使用寿命长,运行成本低廉。
单级反渗透:
原水(自来水、地表水、地下水)加压送至石英砂过滤器活性炭过滤器阻垢剂通过计量泵投加至管道内,再进入精密过滤器过滤将身颗粒物质去除掉,通过一级高压泵加压送至一级反渗透系统 ,该系统产出的水,称为单级反渗透,即单级反渗透只过一次RO膜。
- 按反渗透进水水质判断;
- 进行全系统膜元件清洗之前,可以从系统中取出一、两支膜元件,通过进行清洗试验,选择的清洗药品。
一般来说,清洗方法是采用低pH和高pH的清洗液交替清洗(应先低pH后高pH值清洗)。先酸洗后碱洗,或者只采用一种药剂清洗,例如地下水源的铁污染,采用简单的低pH清洗即可。有时清洗液中加入洗涤剂以便去除微生物和有机污染物;有些加入螯合剂如EDTA,以便更好地去除胶体、有机物、微生物和硫酸盐垢。如果选择清洗剂不当,或清洗顺序不当,可能会使污染恶化。
当然,在任何情况下不要让带有游离氯的水与复合膜元件接触,如果发生这种接触,将会造成膜元件性能下降,而且再也无法恢复其性能,在管路或设备杀菌之后,应确保送往反渗透膜元件的给水中无游离氯存在。在无法确定是否有游离氯时,应通过化验来确证。应使用亚硫酸氢钠溶液来中和残余氯,并确保足够的接触时间以**反应完全。同时,在清洗溶液中应避免使用阳离子表面活性剂,因为如果使用可能会造成膜元件的不可逆转的污染。