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保持稳定的运行参数,主要是指产水流量、产水背压、回收率、温度及TDS。如果这些运行参数起伏不定,建议检查是否有污染发生,或者在关键运行参数有变化的前提下反渗透的实际运行是否正常。
定时监测系统整体性能是确认膜元件是否已发生污染的基本方法。
当膜元件仅仅是发生了轻度污染时,重要的是清洗膜元件。重度污染会因阻碍化学药剂深入渗透至污染层,影响清洗效果。如果膜元件的性能降低至正常值的30-50%,很难清洗恢复到膜系统初始性能。
怎样知道膜是否已受到污染?
以下是污染的常见:
在标准压力下,产水量下降;
为了达到标准产水量,必须提高运行压力;
进水与浓水间的压降增加;
膜元件的重量增加;
膜脱除率明显变化(增加或降低);
当元件从压力容器内取出时,将水倒在竖起的膜元件进水侧,水不能流过膜元件,仅从端面溢出(表明进水流道完全堵塞)。
反渗透膜的脱盐率和透盐率计算方法:
RO膜的盐透过率=RO膜产水浓度/进水浓度×
RO膜的脱盐率=(1–RO膜的产水含盐量/进水含盐量)×
RO膜的透盐率=–脱盐率
反渗透水处理设备应用领域
1 石油化工业如化工反应冷却水;化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺纯水
2 厂矿企业中、低压锅炉给水所需软化水、除盐纯水
3 ,生活,制革,印染,造纸工业废水及垃圾渗沥液的处理。
4 宾馆、楼宇、社区机场房产物业的供水网络系统及游泳池水质净化
反渗透膜污染特征及处理方法
已受污染的反渗透膜的清洗周期根据现场实际情况而定。正常的清洗周期是每3-12个月一次。如果在1个月内清洗一次以上,需要改善预处理,例如追加投资或重新设计膜系统;如果清洗反渗透纯水设备周期在1-3个月一次,应侧重于调整和优化现有系统的运行参数。即使系统长期没有发生污染,为了能够更好的**系统正常运行,一般可考虑每6个月进行1次化学清洗。
不同污染物应采用不同的清洗药剂。污染发生时通常不是只有一种污染物,因此常规化学清洗需要包括低pH值清洗和高pH值清洗两大步骤。选用哪个清洗剂进行化学清洗,可以按以下方法判断: