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锅炉-除碱软化水工艺
单纯的钠离子软化工艺并没有改变水中的碱度,若原水中的碱度大于2mmol/L时,反应产生的NaOH会影响锅炉的安全运行,同时CO2造成水系统的酸腐蚀,所以必须除硬的同时要求脱碱。
氢-钠串联法 串联系统操作流程如上图所示。将进水分成两部分,一部分进入氢型离子交换器,出口软水与另一部分进水混合,利用进水的碱度中和软水中的强酸,反应产生的H2CO3通过除碳器脱气除去,后经钠离子交换器软化另一部分进水引入的硬度。
产品介绍
当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时,水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子再置换出来,随再生废液排出罐外,这时树脂就又恢复了软化交换功能。全自动软化水设备采用离子交换树脂,去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时,水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。
产品结构
1. 进口控制阀:阀体材质为高强度轻质耐腐蚀工程塑料、无铅黄铜。
2. 抗腐蚀罐体:罐体材质为玻璃钢(可选用碳钢或不锈钢衬塑罐体),罐体防腐、耐压,使用寿命长。
3. 均匀布水系统:采用射流式布水,树脂有效交换容量得以充分发挥,用盐控制,无须盐泵。
4. 进口高性能树脂:选用强酸性阳离子交换树脂,破损率低,粒度均匀,提高离子交换率。
软水水设备是很多工业型企业*的设备,可以从很大程度上提高企业的产出率,减少机械设备的损耗。那么企应该如何选购软化水设备呢?小编为大家准备了六条选购指南!具体如下:
1.提供所需要使用软化水的系统
2.系统用水时间
3.源水总硬度
4.所需的软水单位流量(吨/小时)。
5.周期制水量的设定
6.软化水设备控制类型选择
手动型
这种方式是传统的标准方式,主要有顺流/无**压逆流两种形式,一般是两只碳钢结构的罐体并联,根据工艺流程不同,每只罐体需要配用8-11只手动阀门(两只罐体需要配16-20只阀门左右),再生时用的盐泵将溶解好的盐液泵入树脂罐(这种设备曾是国内软化水设备的主要形式)。这种结构的软化水设备主要特点是:流程简单易懂,易于操作,成本低,可以适用于流量很大的需要;但是技术落后,占地大,运行消耗也大,实际操作时强度较大,盐泵的腐蚀较重及维护成本高。
自动型
国产组合自动型
由于手动设备的使用过于复杂,在20世纪90年代初期,国内出现了一种以组合式集成阀为核心的新型设备。这种设备的主要核心部件是一只多通道的集成阀,通过阀体的转动来改变水流方向。这种设备与传统的手动设备相比,这种设备与传统的手动设备相比,设备的占地小了很多,自动化程度高。但是由于控制方式采用时间控制,运行时控制精度较低。受设计思路、加工工艺及材料的限制,多数设备采用的平面集成阀容易磨损,一旦磨损后修复的可能性很小。国内市场上这种设备的生产厂家很多,产品的实际质量差异较大,很多设备的运行效果不如人意。