软水水设备是很多工业型企业*的设备,可以从很大程度上提高企业的产出率,减少机械设备的损耗。那么企应该如何选购软化水设备呢?小编为大家准备了六条选购指南!具体如下:
1.提供所需要使用软化水的系统
2.系统用水时间
3.源水总硬度
4.所需的软水单位流量(吨/小时)。
5.周期制水量的设定
6.软化水设备控制类型选择
工作程序
1.供水:未处理的水通过树脂层,发生交换反应,产生软水。
2. 反洗:水从树脂层下部进入,松动树脂,去除细碎杂物。
3. 进盐水再生:利用较高浓度的盐水(Nacl)流过树脂,将失效树脂重新还原为钠型树脂。
4. 冲洗:按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。
5. 注水:向盐箱内注水,溶解食盐,以备下次再生所用。
产品特点
1. :全自动软化水装置整体设计配套合理,使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。
2. 省工:自动化程度高,*设专人值守。
3. 省水:全自动软化水装置制水率达98%以上。
4. 省电:采用虹吸再生原理,*盐泵,耗电量仅相当于手动软水设备的1%。
5. 占地空间小:只需提供树脂罐和盐罐的占地空间,节省管路、盐泵所占空间。
6. 调整方便:用户可根据实际需要,自行调整再生周期和再生时间。
7. 运行费用低:由于自动化程度高,软水器能适应水量变化,地计量产水量、计量再生剂的用量,避免了再生时再生剂无辜的浪费,同时可节省大量的人工费。
应用范围
广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。
产品介绍
当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时,水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子再置换出来,随再生废液排出罐外,这时树脂就又恢复了软化交换功能。全自动软化水设备采用离子交换树脂,去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时,水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。
产品结构
1. 进口控制阀:阀体材质为高强度轻质耐腐蚀工程塑料、无铅黄铜。
2. 抗腐蚀罐体:罐体材质为玻璃钢(可选用碳钢或不锈钢衬塑罐体),罐体防腐、耐压,使用寿命长。
3. 均匀布水系统:采用射流式布水,树脂有效交换容量得以充分发挥,用盐控制,无须盐泵。
4. 进口高性能树脂:选用强酸性阳离子交换树脂,破损率低,粒度均匀,提高离子交换率。
手动型
这种方式是传统的标准方式,主要有顺流/无**压逆流两种形式,一般是两只碳钢结构的罐体并联,根据工艺流程不同,每只罐体需要配用8-11只手动阀门(两只罐体需要配16-20只阀门左右),再生时用的盐泵将溶解好的盐液泵入树脂罐(这种设备曾是国内软化水设备的主要形式)。这种结构的软化水设备主要特点是:流程简单易懂,易于操作,成本低,可以适用于流量很大的需要;但是技术落后,占地大,运行消耗也大,实际操作时强度较大,盐泵的腐蚀较重及维护成本高。
自动型
国产组合自动型
由于手动设备的使用过于复杂,在20世纪90年代初期,国内出现了一种以组合式集成阀为核心的新型设备。这种设备的主要核心部件是一只多通道的集成阀,通过阀体的转动来改变水流方向。这种设备与传统的手动设备相比,这种设备与传统的手动设备相比,设备的占地小了很多,自动化程度高。但是由于控制方式采用时间控制,运行时控制精度较低。受设计思路、加工工艺及材料的限制,多数设备采用的平面集成阀容易磨损,一旦磨损后修复的可能性很小。国内市场上这种设备的生产厂家很多,产品的实际质量差异较大,很多设备的运行效果不如人意。
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