广东化工厂用反渗透设备远程指导

设备工艺流程
源水箱→源水增压泵→多介质过滤器→活性碳过滤器→阳树脂软化器（或阻垢剂加药装置）→精密过滤器→一级RO反渗透纯水系统→水气混合器→不锈钢纯水罐→ 全自动灌装线。
工作原理
以反渗透膜法水处理技术为基础，选用反渗透膜元件，经过优化的工艺设计和机器结构设计，配以精密的流量、压力及水质在线检测和完善的单片机电控系统，可满足食品、医药、化工、电子、机械等行业对生产用纯水的要求，同时也是上述行业生产用**纯水制取时*的预处理系统。

怎样知道膜是否已受到污染?
以下是污染的常见症状：
在标准压力下，产水量下降；
为了达到标准产水量，必须提高运行压力；
进水与浓水间的压降增加；
膜元件的重量增加；
膜脱除率明显变化(增加或降低)；
当元件从压力容器内取出时，将水倒在竖起的膜元件进水侧，水不能流过膜元件，仅从端面溢出(表明进水流道完全堵塞)。
反渗透膜的脱盐率和透盐率计算方法：
RO膜的盐透过率=RO膜产水浓度/进水浓度×**
RO膜的脱盐率=（1–RO膜的产水含盐量/进水含盐量）×**
RO膜的透盐率=**–脱盐率

- 按反渗透进水水质判断;
- 进行全系统膜元件清洗之前，可以从系统中取出一、两支膜元件，通过进行清洗试验，选择的清洗药品。
一般来说，清洗方法是采用低pH和高pH的清洗液交替清洗（应先低pH后高pH值清洗）。先酸洗后碱洗，或者只采用一种药剂清洗，例如地下水源的铁污染，采用简单的低pH清洗即可。有时清洗液中加入洗涤剂以便去除微生物和**污染物;有些加入螯合剂如EDTA，以便更好地去除胶体、**物、微生物和硫酸盐垢。如果选择清洗剂不当，或清洗顺序不当，可能会使污染恶化。
当然，在任何情况下不要让带有游离氯的水与复合膜元件接触，如果发生这种接触，将会造成膜元件性能下降，而且再也无法恢复其性能，在管路或设备杀菌之后，应确保送往反渗透膜元件的给水中无游离氯存在。在无法确定是否有游离氯时，应通过化验来确证。应使用亚硫酸氢钠溶液来中和残余氯，并确保足够的接触时间以保证反应完全。同时，在清洗溶液中应避免使用阳离子表面活性剂，因为如果使用可能会造成膜元件的不可逆转的污染。

安装现场注意事项:
一.原水满足设备用水量
二.冬季注意防冻
设备供电要求:
三相四线50HZ AC380V或者单项50HZ AC220V (国外设备根据国外电源要求定做)四.设备在运行过程中有相应比例的废水,设备附近需留排水管道。
流程:原水(进水压力0.2Mpa-0.4Mpa )一石英砂过滤器一 活性炭过滤器+阻垢剂- +精密过滤器+- 级反渗透>- 级水箱一 用水